نحوه تولید نخ آرامید با استفاده از روش‌های مختلف

تولید نخ آرامید یکی از عملیات مهم در صنعت نساجی است که برای تولید پارچه‌های باکیفیت بسیار حائز اهمیت می‌باشد. آرامید به عنوان یک الیاف ساختاری نگهدارنده در هنگام تولید پارچه استفاده می‌شود. این الیاف به دلیل داشتن خصوصیات فیزیکی و مکانیکی بسیار خوب مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله قصد داریم روش‌های مختلف تولید نخ آرامید را بررسی کنیم.

1- روش پلیمریزاسیون: در این روش، پلیمر را تحت شرایطی خاص به تماس با مونومر و همچنین با واکنش دهنده تبدیل می‌کنند. به این ترتیب نخ آرامید تولید می‌شود.

2- روش اکستروژن: در این روش، پلیمر آرامید به وسیله دستگاه اکستروژن، ابتدا گرم شده و سپس تحت فشار قرار می‌گیرد تا به شکل نخ تولید شود.

3- روش تقویت شده: در این روش برای تولید نخ آرامید، از عملیات پشت سر هم شدن فیلم‌ها استفاده می‌شود. ابتدا فیلم‌های آرامید را استخراج می‌کنند و سپس آن‌ها را در یک رشته پشت سر هم قرار می‌دهند تا به شکل نخ تولید شوند.

نتیجه گیری:

بنابراین، با توجه به بررسی متدهای تولید نخ آرامید، می‌توان گفت هر یک از روش‌های پلیمریزاسیون، اکستروژن و تقویت شده، با توجه به سطح کیفیت مورد نظر، برای تولید نخ آرامید مناسب هستند. علاوه براین می‌توان در این حوزه از روش‌هایی نظیر روش‌های صنعتی و روش‌های پیشرفته نیز استفاده کرد تا به بهبود کیفیت و بهره وری بالاتری در تولید نخ آرامید دست یافت.

تولید نخ آرامید با روش اسپینینگ بافت

تولید نخ آرامید با روش اسپینینگ بافت، یکی از روش‌های تولید نخ است که در صنایع بافندگی و پشم بافی به کار می‌رود. در این روش، نخ پشمی با استفاده از چرخ‌های اسپینینگ بافت تهیه می‌شود. دستگاه اسپینینگ بافت متشکل از یک چرخ با محور چرخش، پایه، سوزن و غلتک است.

در ابتدا پشم پاک‌شده با استفاده از ماشین‌های خاص به دست آمده و سپس به صورت رشته‌ای به چرخک چرخشی دستگاه اسپینینگ بافت تزریق می‌شود. با چرخش چرخ مرکزی، پشم به صورت یک حلقه رشته‌ای برای ساختن نخ دارا می‌شود. سپس با استفاده از سوزن و غلتک، رشته‌ی پشم به صورت نخ سفت و نرم می‌شود.

تولید نخ آرامید، یکی از مهم‌ترین مواد اولیه در تهیه بافت‌های حریری و پشمی است. نخ آرامید به دلیل مقاومت و سبکی مناسب برای استفاده در تهیه پارچه‌های شاد و رنگارنگ، همواره در صنایع بافندگی و پشم بافی دارای تقاضای بالا بوده است. روش اسپینینگ بافت برای تولید نخ آرامید به دلیل سرعتی که دارد، می‌تواند به طور کارآمدانه تری نسبت به روش‌های دیگر، مانند تولید نخ بافت کلاسیک، اجرا شود.

تولید نخ آرامید با روش فیبر نشکن

تولید نخ آرامید با استفاده از روش فیبر نشکن، به عنوان یکی از روش‌های نوین تولید نخ، مورد توجه قرار گرفته است. در این روش از فیبرهایی با قدرت کشش بالا و به صورت دارای خواصی مانند ارتجاع و انعطاف پذیری بالا برای تولید نخ استفاده می‌شود.

در این روش، فیبرهای اصلی که به صورت پلی‌آمید و پر از خواص مثبت، از قبیل مقاومت در برابر حرارت، برش و محوریت تولید می‌شوند، با یک فیبر جانبی از نوع پلی‌استر ترکیب می‌شود. پس از ترکیب، این مخلوط فیبری از طریق فرایندی به نام آلبینیزه، که در این فرایند مواد مختلف از صفحه یا ورق یکدیگر جدا شده و جداگانه برسانده می‌شوند، جداسازی و تفکیک می‌شود.

این فرایند به وسیله یک ماشین به نام Compact برگزار می‌شود. در این ماشین، فشار بالا و سرعت بالا برای ترکیب فیبرها و تولید بهتر نخ‌های آرامید به کار می‌روند. با توجه به خواص خاص این فیبرها، نخ‌های تولید شده دارای ساختار نشکن، زیبا و با دوامی هستند که برای استفاده در بسترهای مختلف، از جمله صنایع پوشاک، کیف و کفش، پارچه و فرش، بسیار مناسب می‌باشند.

با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد فیبرهای استفاده شده در این روش، نخ‌های آرامید با روش فیبر نشکن، دارای مقاومت بالا در برابر شکنندگی، کشش و حرارت و دیگر خصوصیات مطلوب هستند. بنابراین، به عنوان یک روش نوین تولید نخ آرامید، این روش نه تنها می‌تواند در کاهش هزینه‌ها و زمان لازم برای تولید نخ مؤثر باشد، بلکه می‌تواند خصوصیات و کیفیت نخ‌های تولیدی را هم بهبود بخشد.

تولید نخ آرامید با روش اکستروژن

تولید نخ آرامید با استفاده از روش اکستروژن در صنایع مختلف از جمله صنایع تولید پوشاک، تولید پلاستیک، تولید گیاهان مصنوعی و ... مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این روش، نخ پلی آمید به‌صورت پودری در مخزن قرار می‌گیرد و با اعمال فشار و حرارت از یک دیگر جدا می‌شوند.

فرایند اکستروژن شامل چند مرحله است. در ابتدا، پودر نخ پلی آمید روی مخزن بارگذاری می‌شود. سپس، برای اعمال فشار به مخزن، یک مکانیزم پیستونی به کنار آن اضافه می‌شود. دمای مناسب برای انجام این روش حدود ۳۰۰ درجه سانتیگراد است و برای به دست آوردن نتایج بهتر، فشار و دما دقیقاً کنترل می‌شوند.

در مرحله بعد، پودر بلافاصله خارج از مخزن به وسیله یک رفتاره به نازل می‌رسد. در این مرحله، پودر داغ به‌صورت مستقیم از نازل خارج می‌شود و به دو طرف در می‌آید. سپس، ماشین اکستروژن، نخ را از طریق برش‌های دقیق بریده و به صورت رول شده در می‌آورد. نخ هایی که در این روش تولید می‌شوند، برای تولید کیفیتی بالا و طول عمر طولانی طراحی شده‌اند و به راحتی می‌توانند در صندلی ها، تشک ها و ... مورد استفاده قرار گیرند.

تولید نخ آرامید با روش فیلتراسیون

تولید نخ آرامید با روش فیلتراسیون یک فرایند پیچیده است که برای تولید یک محصول با کیفیت بالا و خواص منحصر به فرد به کار می‌رود. در این فرایند، پلیمر آرامید در حالت حلال در آب تهیه می‌شود. سپس با ایجاد یک فشار مثبت، حلال و آب قبل از ورود به فیلتراسیون از هم جدا می‌شوند و پس از این، ذرات استخراج شده به صورت نخ‌های آرامید پردازش می‌شوند.

به طور کلی، دو روش تولید نخ آرامید وجود دارد؛ روش فیلتراسیون و روش شیمیایی. در روش فیلتراسیون، پلیمر آرامید در حالت جامد به صورت گرانول ها به دست می‌آید و سپس این گرانول ها در حلال آب حل می‌شوند. سپس فشار مثبت به حلال داده می شود تا ذرات پلیمری به نام نخ، از حلال گرفته شوند. به این صورت، نخ‌های آرامید با خواص متنوع و خوش رنگ‌ ‎تولید می‌شوند.

این فرایند تولید نخ آرامید با روش فیلتراسیون به دلیل نوآوری و کارایی در تولید نخ با بافت نرم و قابل کنترل، مورد توجه ویژه‌ای در صنایع مختلفی از جمله صنعت پوشاک، صنعت کیف و کفش، صنعت خودروسازی، و صنایع دیگر استفاده قرار می‌گیرد. همچنین، استفاده از پلیمر آرامید در تولید نخ به دلیل خواص متنوع آن در مقابل سایر پلیمرها، بازارپسندی بالایی را برای مصرف کنندگان ایجاد کرده است.

تولید نخ آرامید با روش شیمیایی

تولید نخ آرامید با روش شیمیایی، به عنوان یکی از روش های تولید مواد نخی، در صنعت جهانی شیمی و نساجی اهمیت بسیاری دارد. این روش در ابتدا با استفاده از روش های برداشت آرامید از پوسته پرندگان بود که از نظر کیفیت نخ بهتری تولید می‌شد، اما مشکلات زیادی داشت. از جمله این مشکلات می توان به دشواری در برداشت آرامید از پوسته و پوشال پرندگان، نیاز به تخصص و تجهیزات خاص جهت آمادگی آرامید برای نخ‌کشی، و پایین بودن تولید و میزان تقاضا برای آن اشاره کرد.

با گذشت زمان و بهبود روش های شیمیایی، تولید نخ آرامید از راه های شیمیایی مانند پلی شدن آرامید در دمای بالا و به وسیله اسیدهای قوی، و کشیدن نخ های تولید شده از آن، بسیار ساده‌تر و کارآمدتر شده است. این روش شیمیایی از جمله روش هایی است که به راحتی قابل توسعه و کنترل است و به لحاظ کیفیت نیز با روش های قدیمی رقابت پذیر می باشد.

نخ آرامید تولید شده با این روش، مقاوم به حرارت، ضربه و شکستن می‌باشد و در انواع فعالیت های پوشاکی، صنایع لوازم برقی، کابل، خودرو و موتور، پوشش های ایمنی و... کاربرد فراوانی دارد. البته این نخ، نسبت به سایر نخ های مصنوعی گران‌قیمت تر می باشد اما با توجه به کارایی آن و مقاومت در برابر شرایط های سخت، استفاده از آن، باعث صرفه جویی در هزینه های آینده می‌شود. به طور کلی، روش تولید نخ آرامید با استفاده از روش های شیمیایی، در سال های اخیر به صورت گسترده ای در جهان مورد استفاده قرار گرفته است و برای کسب و کارهای نساجی و شیمیایی، می‌تواند یکی از پر سودترین روش ها باشد.